Analisi dei contaminanti e dell'umidità del grasso da cuscinetto

Quando si sceglie un grasso per applicazioni ad alta temperatura, devono essere presi in considerazione la stabilità termica, la resistenza all'ossidazione e i limiti di temperatura.quando le temperature di esercizio sono superiori a 121°C, è importante scegliere come olio base un olio minerale raffinato o un olio sintetico stabile.Intervallo di temperatura del grasso Contaminanti Particelle abrasive Quando i modelli di cuscinetti a rotoli sono utilizzati in ambiente pulito, la causa principale di danni al cuscinetto è la stanchezza delle superfici di contatto del rotolamento.che può ridurre la durata del cuscinettoQuando i contaminanti presenti nell'ambiente o i frammenti di metallo provenienti da alcuni componenti di un'applicazione contaminano il lubrificante, l'usura diventa la causa principale di danni al cuscinetto.a causa della contaminazione da particolato del lubrificante, l'usura del cuscinetto diventa significativa, le dimensioni critiche del cuscinetto possono cambiare, il che può influenzare il funzionamento della macchina.
I cuscinetti che funzionano con lubrificanti contaminati avranno tassi di usura iniziali più elevati rispetto a quelli che funzionano con lubrificanti non contaminati.questo tasso di usura diminuisce rapidamente quando il lubrificante non si estende più perché il contaminante si restringe di dimensioni mentre passa attraverso la superficie di contatto del cuscinetto durante il normale funzionamentoL'umidità e l'umidità sono fattori importanti nel danneggiamento del cuscinetto.sono estremamente resistenti all'acqua. il grasso a base di sodio è solubile in acqua e non può quindi essere utilizzato in applicazioni contenenti acqua.può avere un impatto fatale sulla durata di durata dei cuscinettiL'acqua può corrodere i cuscinetti e la corrosione può ridurre la durata di stanchezza del cuscinetto.Ma è stato suggerito che l'acqua può entrare nelle micro crepe nelle corsie dei cuscinetti, che sono causate da ripetute sollecitazioni cicliche, che provocano corrosione e fragilità di microragine,riducendo notevolmente il tempo necessario per la propagazione di queste crepe a dimensioni di crepa inaccettabiliAnche i fluidi a base d'acqua come il glicolo d'acqua e le emulsioni convertite hanno dimostrato una riduzione della durata di resistenza all'affaticamento.i risultati supportano le precedenti argomentazioni sui lubrificanti che contaminano l'acqua.